伺服VJ控制器在大型注塑機中的運用

1 大型注塑機液壓系統運用現況

大中型、超大型注塑機的液壓系統為了滿足幾千克乃至幾萬克塑料的接種和熔膠，通常配備較為龐大液壓系統，一般應用多泵組系統軟件。在開關模、熔膠、射膠等流量需求旺盛的步驟時，多泵組與此同時提供的油；這里勝敗、氫核、調模等小流量要求時，根據交流接觸器或調速閥將其中的一個或幾個泵組摘除，降低輸油泵組數量，用這種方式完成流量的控制。這種液壓系統在所難免存有溢流式狀況，并且在制冷環節電動機仍然高轉速能耗。在倡導環保節能的當下，這類液壓系統正逐漸被油電混合伺服電機油壓系統所更換。

2 某公司1800T塑料機的環保節能業務需求

某公司自行開發了某型號1800T大型注塑機，對于液壓系統，設計的時候規定根據油電混合伺服控制系統完成環保節能，要求為：系統壓力140Kgf，系統軟件流量1000L/min，系統軟件具有主從關系泵分廢污控制作用。

對于該設備臺設計要點，挑選5臺伺服37kW VJ控制器相互配合同步電動機及100CC的內嚙合齒輪泵組成5泵分廢污系統軟件。根據分廢污技術實現3個流量等級：400L/min，600L/min，1000L/min。

運用特性：根據K及DT的開閉轉換，完成了400L/min、600L/min、1000L/min三種流量的導出。
1000L/min : 根據K及DT的合閉，上位機軟件推送工作壓力、流量指令給主站1，主站1根據RS485通信控制其他4臺推動，用以實行鎖模、熔膠、射膠等操作；
600L/min：根據K及DT的斷掉，上位機軟件推送工作壓力、流量指令給主站1，主站1根據RS485通信控制其右邊的2臺推動，用以實行出模等操作；

400 L/min：根據K及DT的斷掉，上位機軟件推送工作壓力、流量指令給主站3，主站3根據RS485通信控制其左邊的1臺推動，用以實行頂出、氫核、調模、座勝敗等操作；

當上位機軟件配備有兩路工作壓力流量指令安全通道時，出模姿勢能與頂出、氫核姿勢同動。

5 運用匯總

伺服VJ控制器在大型注塑機里的多泵分廢污運用具備節電、精準、高回應、成本費適度等特點主要表現在：超省電環保節能，比普通的變量泵油壓系統節電30%~60%；系統軟件溫度低，溫度下降5℃~10℃，能夠減少冷卻塔規格型號配備；重復精度高，完成了精確的流量工作壓力控制；耐惡劣的環境，選用抗震、抗油、防污的Resolver；調節便捷、省布線，內嵌常見電機參數，立即啟用；電動機運作方位參數化設計，省去換線不便；從泵的運作由主閥通信控制、省去控制路線裝配。